核心提示：4月11日，位于河南省寶豐縣西部工業園區的大地水泥集團兩條干法水泥熟料生產線一派繁忙景象，前來拉運水泥的車輛穿梭不斷。據該集團董事長張彪介紹，面對經濟低迷、市場疲軟的嚴峻形勢，他們積極應對，通過自主創新、技術改造，實現節能降耗，降低生產成本。

4月11日，位于河南省寶豐縣西部工業園區的大地水泥集團兩條干法水泥熟料生產線一派繁忙景象，前來拉運水泥的車輛穿梭不斷。該集團辦公室主任閆中安說：“雖然現在還處在淡季，但是企業產銷形勢不錯，今年3月份水泥產量和銷售收入同比分別增長20%和5%以上。”

據該集團董事長張彪介紹，面對經濟低迷、市場疲軟的嚴峻形勢，他們積極應對，通過自主創新、技術改造，實現節能降耗，降低生產成本。

該集團利用兩條生產線回轉窯產生的余熱，投資建成了兩座裝機容量為時發電9兆瓦的純低溫余熱發電站(與大電網實現并網)，每年發電1.6億千瓦時，節省標準煤13萬噸，減少生產用電費用9600萬元。同時，他們利用回轉窯余熱資源，建起筒體余熱回收系統，每年節省上百萬元生活熱水費用。

去年以來，該集團組織職工開展設備革新和技術改造，在兩座回轉窯安裝了進口燃燒器，使設備燃煤量降低15%，每年節省燃煤9萬噸，節省燃料開支7200萬元。今年4月1日，他們組織技改攻關小組對回轉窯進行改造，通過調整配料，加燒部分劣質煤，降低生產費用和成本。這項技術改造項目預計7月底就可完成。

此外，去年3月以來，該集團與廣東和湖北兩家電器企業合作，對生產線的16臺高壓電機、14臺低壓電機、球磨機及輥壓機電機進行了變頻節能改造，每年節電3804萬千瓦時，節省電費2282.4萬元。

張彪說，在不斷降低生產成本的同時，他們嚴把產品質量關，積極開拓銷售市場，去年水泥產量、銷售收入、職工收入同比分別增長18%、12%和15%;噸水泥生產成本下降15元;上繳稅金1.5億元，同比增長3400萬元。