對于家用電器行業來說，**性一直是一個備受關注的問題。由于誤操作，電氣布線系統可能會發生電流過載或短路而引起塑料材料燃燒，因此業界制定了各種防火要求來評估并測定電器中所使用材料的可燃性水平。灼熱絲試驗（Glow Wire Testing）就是現今家用電器行業采用的相關防火要求之一。
圖1 TE Connectivity提供一系列符合IEC 60335-1的Edition 5.0 2010-05灼熱絲可燃性要求的產品
本文首先介紹了什么是灼熱絲試驗，描述了灼熱絲試驗方法的基本原理，并將這種試驗方法與其他常用的可燃性試驗方法進行了簡要的比較。此外，本文還列舉了進行灼熱絲試驗時應遵循的各種規范。
什么是灼熱絲試驗？
歷史上曾經有多種方法來評估材料的可燃性和耐火性，包括直接和間接火焰燃燒試驗方法。UL 94規范是采用直接火焰燃燒試驗方法的一個示例。這種已被長期采用的方法是在受控條件下，對垂直或水平安裝的樣本直接施加火焰。而間接火焰燃燒方法則是對樣品施加熱源。灼熱絲試驗是間接火焰燃燒方法的一個示例。使用這些方法得到的試驗結果可用來比較材料的阻燃、自動熄滅（如果起燃）和燃燒形成的滴落物不引起火焰蔓延的可能性。為了更好地理解直接和間接方法的區別，見圖2。
圖2 直接付（UL）和間接法（IEC灼熱絲試驗）
國際電工委員會（IEC）于2001年制定了灼熱絲試驗方法，因為原有的試驗方法已無法覆蓋所有起燃源。具體地講，灼熱絲試驗主要用于模擬因連接元器件過載或器件過熱引起電氣設備故障時可能產生的發熱效應。
灼熱絲試驗方法
IEC 60335-1中規定了家用電器的灼熱絲標準，*新版本是其Edition 5.0 2010-05。但是，具體的灼熱絲試驗方法主要體現在IEC 60695-2系列規范中。
灼熱絲試驗通過將元件加熱到預定溫度實現。加熱元件被稱為灼熱絲（Glow Wire）。圖3是灼熱絲試驗中使用的加熱元件的示例。待測樣品被固定到位，棉紙直接放置在樣品下面。在達到預定溫度后，以1N的力把灼熱絲按壓在樣品上保持30s，如果30s內發生燃燒，則記錄持續時間、火焰高度，以及材料滴落物是否引燃棉紙。
圖3－顯示發紅/黃光加熱元件的典型灼熱絲裝備（溫度設置到750℃）
無論是在終端產品還是原材料樣片上都可進行灼熱絲試驗。兩種情況下定義符合性的術語稍有不同。
GWT簡稱灼熱絲試驗（Glow Wire Test）（IEC 60695-2-11）。當在終端產品上進行灼熱絲試驗時使用GWT。試驗的結果則為在給定溫度下“通過”或“未通過”。如樣品不起燃或在拿掉加熱元件后30秒鐘內自動熄滅，若發生滴落，滴落物不引燃棉紙，則為“通過”。
GWFI代表灼熱絲可燃性指數（Glow Wire Flammability Index）（IEC 60695-2-12）。它是與*終產品中使用的原材料有關的屬性。此屬性通過在給定厚度的原材料樣片上進行灼熱絲試驗來確定。GWFI是灼熱絲在材料不起燃或在拿掉加熱元件后30s內自動熄滅的*高溫度。
GWIT代表灼熱絲起燃性溫度（Glow Wire Ignition Temperature）（IEC 60695-2-13）。它是與*終產品中使用的原材料有關的屬性。此屬性通過在給定厚度的原材料樣片上進行灼熱絲試驗來確定。GWIT是加熱元件與樣片接觸時材料起燃且燃燒時間超過5s的*低溫度。
了解以上3個術語對于理解如何在整機或終端產品**標準IEC 60335-1中應用灼熱絲試驗而言至關重要。
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SH5121 灼熱絲試驗儀
